PCB板飛針測試：

　　飛針測試儀不依賴于安裝在夾具或支架上的插腳圖案。基于這種系統，兩個或更多的探針安裝在x-y平面上可自由移動的微小磁頭上，測試點由CADIGerber數據直接控制。雙探針能在彼此相距4mil的范圍內移動。探針能夠獨立地移動，并且沒有真正的限定它們彼此靠近的程度。帶有兩個可來回移動的臂狀物的測試儀是以電容的測量為基礎的。將電路板緊壓著放在一塊金屬板上的絕緣層上，作為電容器的另一個金屬板。假如在線路之間有一條短路，電容將比在一個確定的點上大。若是有-條斷路，電容將會變小。

　　測試速度是選擇測試儀的一個首要標準。針床測試儀能夠一次精確地測試數千個測試點，而飛針測試儀一次僅僅能測試兩個或四個測試點。另外，針床測試儀進行單面測試時，可能僅僅花費20-305，這要根據PCB 板的復雜性而定，而飛針測試儀則需要Ih或更多的時間完成同樣的評估。Shipley(1991)解釋說，即使高產量印制電路板的生產商認為移動的飛針測試技術慢，但是這種方法對于較低產量的復雜電路板的生產商來說還是不錯的選擇。

　　對于裸板測試來說，有專用的測試儀器(Lea,1990)。一種成本更為優化的方法是使用一個通用的儀器，盡管這類儀器最初比專用的儀器更昂貴，但它最初的高費用將被個別配置成本的減少抵消。對于通用的柵格，帶引腳元器件的板子和表面貼裝設備的標準柵格是2.5mm。此時測試焊盤應該大于或等于1.3mm。對于Imm的柵格，測試焊盤設計得要大于0.7mm。假如柵格較小，則測試針小而脆，并且容易損壞。因此，最好選用大于2.5mm 的柵格。Crum(1994b)闡明，將通用測試儀(標準的柵格測試儀)和飛針測試儀聯合使用，可使高密度電路板的檢測即精確又經濟。他建議的另外一種方法是使用導電橡膠測試儀，這種技術可以用來檢測偏離柵格的點。然而，采用熱風整平處理的焊盤高度不同，將有礙測試點的連接。

　　通常進行以下三個層次的檢測：

　　1.裸板檢測;

　　2.在線檢測;

　　3.功能檢測。

　　采用通用類型的測試儀，可以對一類風格和類型的電路板進行檢測，也可以用于特殊應用的檢測。